目前齒輪減速機(jī)設(shè)備漏油的常用方法有調(diào)整法、緊固法、疏通法、封涂法、堵漏法、修理法、換件法、改造法等。
調(diào)整法:通過調(diào)整液壓潤滑系統(tǒng)的油壓,減少系統(tǒng)壓力,調(diào)整滑動(dòng)軸承,減小軸承孔與軸頸之間的間隙,以減少齒輪減速機(jī)各處由于溢流過大而引起的滲漏。在治漏過程中,首先應(yīng)考慮通過調(diào)整來進(jìn)行治漏,只有在相關(guān)零件配合關(guān)系正確的基礎(chǔ)上,再采取其他方法治理才為最合理。
緊固法:通過緊固滲漏部位的螺釘、螺母、管接頭等處,可以消除因聯(lián)接部位松動(dòng)而引起的漏油現(xiàn)象。一般在治漏過程中,應(yīng)注意檢查各聯(lián)接部位的緊固情況。日常維護(hù)保養(yǎng)中,操作者也必須注意這個(gè)問題,要求做到發(fā)現(xiàn)松動(dòng)部位,立即進(jìn)行緊固,以避免發(fā)生漏油現(xiàn)象,或發(fā)生其他意外故障與事故。
疏通法:保證回油暢通是治理漏油的重要措施。在回油通道上,如果回油孔過小、結(jié)構(gòu)不合理、被污物堵住,應(yīng)及時(shí)將回油孔擴(kuò)大,排除污物,進(jìn)行疏通,或者增加新的回油孔槽管路。油路暢通了,就減少了潤滑油滲漏的機(jī)會(huì)。
封涂法:對(duì)于管接頭,箱體接縫處可以涂抹封口膠進(jìn)行密封緊固,以消除滲漏現(xiàn)象。用封涂法進(jìn)行治漏具有方法簡單、效果明顯、成本低廉、適應(yīng)性廣的特點(diǎn)。一般工廠有70~80%的設(shè)備都可不同程謀采用封涂法進(jìn)行治漏。
修理法:箱蓋結(jié)合面不嚴(yán)密的應(yīng)進(jìn)行刮研修理。由于油管喇叭口不合適而造成管接頭處漏油的時(shí)候,應(yīng)對(duì)油管喇叭進(jìn)行修理。液壓潤滑控制系統(tǒng)元件有時(shí)因?yàn)槌霈F(xiàn)毛刺、拉傷、變形時(shí),或造成外部漏油,或造成內(nèi)部漏油現(xiàn)象。一般問題不大時(shí),也可以通過修理法排除這種情況下造成漏油故障。
堵漏法:尤其對(duì)于存在砂眼、透孔的鑄件可以采用堵的方法進(jìn)行治漏,例如用環(huán)氧樹脂堵塞箱體砂眼或者被打透的螺釘孔效果還比較好。另外堵漏時(shí)還可以采用鉛塊等物進(jìn)行堵塞。
換件法:當(dāng)設(shè)備漏油是因密封件磨損、相關(guān)件損壞而又不能修復(fù)時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換。換件時(shí)應(yīng)注意新?lián)Q件與相配件要保持合適的配合關(guān)系。避免原有的漏油問題解決了,新的漏油問題又出現(xiàn)。
改造法:在治漏過程中,有時(shí)還需要通過改善密封材料,改變緊固方法,改換潤滑介質(zhì),改革回油位置,改進(jìn)防漏措施等,才能消除設(shè)備存在的滲漏現(xiàn)象。
用改造法進(jìn)行治漏的方法很多,一般應(yīng)注意不要影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),不能破壞設(shè)備原有的強(qiáng)度和剛度,尤其采用增加回油槽,擴(kuò)大螺釘孔、加置接油盤等措施時(shí),要注意這個(gè)問題。
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